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数控等离子切割机价格多少？是由这几个因素决定的 数控等离子切割机现在已经应用于许多的领域，很多想要采购的厂家都想问数控等离子切割机的价格是多少?影响它的因素是什么?我们怎样才能做出更好的选择?
谈到数控等离子切割机的价格，首先需要与它的基本生产团队和技术有关。目前，市场上仍有许多数控等离子切割机制造商，其价格因不同团队提供的技术和产品质量而异。如果您想在购买时确保基本的实际利益，建议选择一些受欢迎程度高、产品使用评价好的团队。它能提供的数控等离子切割机在技术和质量上相对更，所以它的价格会比一般团队的价格高。
数控等离子切割机
其次，数控等离子切割机的价格与不同种类的切割机直接相关。在一般的数控等离子切割机生产团队会提供相应的型号和型号的报价，对于购买的朋友也能够更加直观地重视型号和报价，所以对于自己的选择也有很好的指导作用。武汉华宇诚数控科技有限公司有多年经验提供各式的数控切割机其中其数控切割机的价格大体在1万元到6万元不等可根据客户采购标准特殊定制欢迎各位前来咨询!
一般来说，在购买数控等离子切割机时，你可以先看看使用过它的朋友是否它，或者你可以去官方网站比较一下，看看哪个厂家的质量和信誉更好，这样你也可以做出更好的选择，确保基本的实用利益。当然，根据自己的需要选择匹配的型号，考虑价格，以便能够更好地发挥其效果，我不知道大家是否已经掌握了数控等离子切割机价格的基本因素和购买知识?
华宇诚数控科技有限公司技术力量雄厚，安装团队实力强大，目前拥有 上海长宁二手光纤激光切割机项目部6个，专业施工人员70余人，中、专业人员10余人，一般技术人员及营销人员30余人。公司还有一支的售后服务队伍.
公司将本着诚实守信、质量、服务、服务于 上海长宁二手光纤激光切割机事业的原则，与海内外客户广泛合作，携手共创 上海长宁二手光纤激光切割机事业的美好明天。
数控等离子切割机生产厂家哪家好 数控等离子切割机，也即等离子数控切割机，主要对金属材料进行高速、精密的数控切割，适是金属加工业里的新宠儿。在追求效率的时代，数控等离子切割机成为金属加工的工具。
那么在数控等离子切割机厂家如此鱼龙混杂的时代，我们该如何去选择呢?下面本公司给大家一些建议。
买设备主要看中三点，首先就是公司实力，实力强的公司，生产工艺好，研发团队和生产团队完善；
再次就是设备质量，设备质量主要实际操作，可以去厂家实地考察，也可以去有设备的商户那看他们的操作，主要从设备的切割速度、切割精度考虑；其次，设备质量主要体现在几个方面，包括产品配置，机床做工、以及装配工艺；
第三点就是售后服务，小的公司质量不好保障，售后跟不上。有的公司工艺不行，实力不行的干不了几年就倒闭了，就不谈售后服务了。
品牌的知名度能够体现一个数控等离子切割机厂家的口碑，选择一家品牌的厂家才能用的放心。本公司专注数控切割设备生产研发多年，在武汉建有多个现代化生产车间!
数控火焰切割机与数控等离子切割机不同之处对比目前市场的数控切割一般分为两种切割方式：数控火焰切割和数控等离子切割。他们两者之间的不同主要表现在一下几个方面：
1、切割方式的不同。数控火焰切割机火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。而数控等离子切割机等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发、，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
2、切割气体的不同。通常数控火焰切割机切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。考虑到实用性和性，目前火焰切割主要采用丙烷气体。而数控等离子切割机切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。
3、切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。
4、切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料，而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上，例如不锈钢、铝板、锰钢板等，Q235板料当然也能够很好的使用。
5、切割速度的不同。在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比，又稍慢一些。我们来做一个实验，切割20mm厚的板材，火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。
6、切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。
7、切割成本的不同。火焰切割：前期投入较小，后期成本较多；等离子切割：前期投入较大，后期成本相对少些。两种方式切割成本的不同主要因为火焰切割不需要电源，主要是需要燃气，而等离子切割需要电源和割嘴。
看了上面的对比，我们来总结一下：无论是数控火焰切割机还是数控等离子切割机对比原始的手工切割或者仿形切割要简单效率的多，大大的提高了您的加工效率和减少了您的生产成本。
