槽钢应用广泛

不锈钢槽钢质量控制和轧制缺陷
对不锈钢槽钢质量的要求包括有：尺寸度，内外表面质量(光洁)和机械性能。有些不锈钢槽钢还附加有其他特殊要求，来保证特殊的使用条件(如不锈不锈钢槽钢的抗腐蚀性要求，轴承不锈钢槽钢或高压锅炉管的显组织要求等等)。对各种不锈钢槽钢的质量要求都规定在 标准和部标准中。现在市面上不锈钢槽钢的使用范围是越来越广，问题也愈加显现出来，比较容易出现的缺点就是脱碳。很多朋友发现不锈钢槽钢出现脱碳时，都不知道要如何去解决，今天就给大家介绍下不锈钢槽钢出现脱碳问题时该如何解决，希望可以给大家带来帮助!正常情况下不锈钢槽钢的表面出现脱碳时，都是因为其钢丝在进行熔融铅的时候和空气发生的了接触，导致脱碳和氧化同时出现，主要是因为铁中固溶碳和空气中的水蒸气、氧气和二氧化碳等气体发生接触之后，导致不锈钢槽钢的表面出现严重的脱碳现象，有两种方式可以解决不锈钢槽钢表面脱碳的情况。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。