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双金属耐磨钢板的涂覆工艺：1、涂层导轨面的加工，在涂敷双金属耐磨钢板施工前，先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽，两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制，将涂层导轨面刨成锯齿槽后，需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿，原来的尺寸精度已被破坏，为了回复原来的定位尺寸，在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂，按有机玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有机玻璃丙酮溶液，作为脱模剂。施工前，将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上，脱模剂涂覆越均匀越薄，脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上， 层要涂的很薄，用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力，然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后，合于相配合的导轨面上，合好后不雅再移动，并外加0.75~1KG/an的压力，放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般钳工工具都能使用，但是不可用铁锤敲打，以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂，可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成，油孔用钻头钻通。
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7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 NM600耐磨板/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。由于国内耐磨板 场一直不景气，整个 场一直处于低沉状态，终端消费的需求远远小于耐磨板厂家们的生产速度，所以国内的耐磨板 场价格一直下降，一直被压低，也因此产生了 场激烈的竞争，产生了恶性循环。国内外耐磨板的价格进一步被扩大了，虽然国内的需求越来越少，但是钢材的出口量却增多了，也由于国内因终端需求的影响价格不断下压了国内外耐磨板价格的差距越来越大，有可能会更多的情况。耐磨板的用途广泛，在火电厂、煤场、水泥厂、装载机械、矿山机械、建筑机械、工程机械、冶金机械这些领域都被广泛应用，所以 场上对于耐磨板的需求量是非常大的，商家在面对如此大需求量的情况下，更要保证，这样才能长期合作，可发展。
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