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鲍尔环填料在反应塔中起到什么作用呢？鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有内伸舌叶的窗孔，每层窗孔有5或更多个舌叶，每个舌叶内弯指向
环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。鲍尔
环填料为什么能在反应塔中很好的应用？是因为鲍尔环在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其
是填料环内表面容易被液体润湿，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料。
由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。
装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较
高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上
。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环填料、多面空心球填料等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。鲍尔环、多面空心球填料具有生产能力大，分离效率
高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。鲍尔环、多面空心球填料作为填料塔内的填料。
通常用陶瓷或金属片做成，其高度与直径相等，常用的尺寸为25mm~75mm（亦有小至6mm，大至150mm的）。陶瓷壁厚为2.5mm~9.5mm，金属环为0.8mm~1.6mm，在强度许可的情况下，环的壁应尽量减薄
。拉西环虽然传质性能不理想，但由于结构简单，制造容易，价格较低，仍为一些工厂采用。运用范围：鲍尔环适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环对拉西
环作了重大改进，在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔，这种结构改善了气液分布，充分利用环的内表面，与拉西环相比，处理量可提高50％以上，而压降低一半。鲍尔环填料是一种高径相等的开孔
环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔。
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俗话说的好，磨刀不误砍柴工，我们在选择合适的性价比高的不锈钢鲍尔环之前，必然是要对这个产品有一个简单的认识。不然你去购买时，连什么是不锈钢鲍尔环都不知道的话可就闹笑话了~再者
，不锈钢鲍尔环的型号也有很多，不先了解一下哪一款和自己想要的符合还真不知道从何下手，求人不如求己，知己知彼方能百战百胜啊。不锈钢鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出
了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液
体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。
